Каким должен быть БИТУМНО-ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ?

Сегодня прайс - листы многих производителей и торгующих фирм пестрят большим ассортиментом кровельных и гидроизоляционных битумных и битумно-полимерных материалов. Декларируются огромные сроки службы этих материалов, биостойкость, прочность и многие другие показатели. Однако надо отметить, что в большинстве случаев подрядчики и Заказчики строительства, не знают набор и уровень необходимых показателей, характеризующий конкретный продукт и определяющий его место в «табеле о рангах» среди собратьев. Доверяясь производителю (продавцу), битумных и битумно-полимерных материалов, подрядчик делает для себя «открытия»,столкнувшись с проблемой лишь при выполнении работ, а бывает – уже в период гарантии, которую он предоставил Заказчику. Чтобы избежать таких запоздалых «открытий», необходимо знать минимальный уровень качественных показателей настоящих битумно-полимерных материалов и уметь распознавать фальшивки еще до их покупки.
Итак, по порядку. Определяющим документом для отнесения конкретного продукта к битумно-полимерным является ГОСТ России. Согласно действующему ГОСТу можно выделить два основных показателя: гибкость на брусе R 25мм и теплостойкость. Так гибкость битумно-полимерных материалов на несущих основах стеклоткань, стеклохолст и полиэстер, должна быть не хуже чем -15С. Это означает, что при испытании образцов готового материала, на их лицевой стороне не должно бать трещин.
Вторым важным показателем является теплостойкость. Для определения этого показателя образцы помещают в вертикальном положении в термошкаф и выдерживают в течение двух часов. После испытания на образцах не должно быть следов сползания покровного слоя, вздутий, испарины (очень важно!) и других дефектов. Для материалов с посыпкой - не должно быть сползания или утапливания Посыпки. Известно, что некоторые производители особо указывают на испытания своей продукции в вертикальном положении. Такие дополнительные указания- дешевая реклама, так как ГОСТ предусматривает испытания именно в таком положении и не менее 2 часов. Таким образом ВСЕ производители испытывают свои материалы на теплостойкость только так, но не иначе. Для битумно-полимерных материалов этот показатель должен быть не ниже +85С.
ГОСТом не предусмотрено разделение на СБС - и АПП - модифицированные битумно-полимерные материалы. Но такое разделение присутствует на практике у нас в стране, а в Западных странах оно узаконено нормативными документами. Это очень важно, ведь для СБС - материалов сложнее достигать высоких (свыше +120С) показателей теплостойкости, а для АПП - материалов высокой эластичности при отрицательных температурах (ниже – 20С).Так, немецкой нормой DIN52133-95 битумно-полимерным СБС - модифицированным может считаться кровельный и гидроизоляционный материал с гибкостью при температуре не выше –20С и теплостойкостью не ниже +100С. Для России СБС - материалы наиболее предпочтительны, поэтому будем говорить в первую очередь именно о них.
Почему DIN столь сильно отличается от нашего стандарта? Опыт применения СБС - полимеров изготовленных с их использованием материалов во многих странах Европы показал, что необходимо введение в битум минимум 10% полимера(лучше 12%) для получения модифицированной массы с устойчивыми, неизменными в течение длительного времени ,показателями. В конечном счете – это долговечность готового материала, а следовательно всей кровли или гидроизоляции. Так же предусмотрено ограничение добавления наполнителей. Никто не будет оспаривать взаимосвязь технологии, качества и количества исходных компонентов с конечным результатом. Если соблюсти все выше указанное ,то мы получим конечный материал с показателями, предусмотренными немецким стандартом или близкими .К сожалению наш ГОСТ игнорирует имеющийся опыт и результаты исследований, мы как всегда идем «своим путем».В результате миллионы квадратных метров кровли прослужат не более 8-12лет,а ведь этого можно избежать.
Справедливости ради замечу, что немецкие нормы избыточно жесткие. Вы не ошибетесь в своем выборе качественного и долговечного СБС - модифицированного материала, если выберете материал с теплостойкостью +90 С и более, гибкостью на брусе радиусом 25мм не выше –25С.Конечно стоит обратить внимание на сертификаты, лицензии и результаты испытаний на долговечность.
Теперь возникает вопрос: что представляют собой широко разрекламированные «изделия» с характеристиками не противоречащими ГОСТу, но не соответствующие результатам имеющихся исследований? Строго говоря это не есть СБС - модифицированные битумно-полимерные материалы. Скорее это некий компромисс между качеством и ценовой угодой потребителю, текущей конъюнктуре рынка. Вполне уместно образное сравнение : это примерно то же самое, что «Запорожец» с двигателем Мерседес. Можно сделать еще одну рекомендацию для правильного выбора кровельного материала. Если Вам нужен долговечный и качественный продукт, не допускайте компромисса, выбирайте из лучшего. Если Вы ограничены в средствах и вам нужен недорогой материал для проведения работ в зимних условиях, то выбирайте исходя в первую очередь из цены, так как долговечность и качество «компромиссных» материалов не сильно отличается от материалов из окисленного битума.
А показатель гибкости таких материалов после укладки на кровле стремительно ухудшается.

Теперь сведем результаты наших рассуждений в таблицу

Характеристики битумно-полимерных СБС - модифицированных материалов

У некоторых читателей, возможно, возникнет вопрос почему в данном примере использована норма немецкого стандарта? Связанно это с тем, что в Германии одни из наиболее жестких и бескомпромиссных стандартов, кратких и однозначно толкуемых.
Так же это один из самых новых стандартов для битумно-полимерных материалов( принят в 1995г) в Европе, учитывающий результаты многолетних исследований .
В заключение отметим необходимые параметры для АПП - материалов. Как и в случае с СБС - модифицированным, определяющими являются все те же гибкость при отрицательной температуре и теплостойкость. Они должны быть –15С и +130С соответственно. Любое ухудшение одного из параметров будет указывать на снижение надежности и долговечности материала, против расчетной(20-25лет).

Обратно к списку статей.